高溫氧化鋯分析儀是一種實用可靠的自動化分析儀表。能與各種電動單元儀表、常規(guī)顯示記錄儀表及DCS集散控制系統(tǒng)配合作用，可對鍋爐、窯爐、加熱爐等燃燒設(shè)備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含量進行快速、正確的在線檢測分析。以實現(xiàn)低氧燃燒控制，達到節(jié)能目的，減少環(huán)境污染。

　　高溫氧化鋯分析儀抽取式與自導(dǎo)流式比較：用負壓原理向外抽氣缺點（用抽氣泵預(yù)處理系統(tǒng)在這里不論述），這種一般都是在排放口附近利用壓縮氣體與煙氣混合氣產(chǎn)生比煙氣更低的氣壓，把煙氣引出負壓。

　　1、負壓發(fā)生器：從測氧角度考慮，抽氣要大，抽氣大時會把鹽類灰塵帶出太多。同時廢料燃燒時影響爐壓很大，所以抽氣與灰塵之間達不到理想的平衡點。因此往往采用小的抽力，避免有大量的灰?guī)С觯瑢?dǎo)致探頭的響應(yīng)時間延長。另外煙氣從1000℃以上的爐內(nèi)向不到100℃的空間中排出，測氧系統(tǒng)間接起到冷凝的作用，產(chǎn)生大量水向外排，這個水和灰混合，對測量非常不利。

　　2、壓縮氣要做好除塵除水裝置，使混合排氣口通暢。

　　3、取樣管到適配器排氣口都要做好防腐處理，抽到的氣顆粒常常會堵塞煙氣通路。

　　4、所有裝置必須提高保溫防雨級別，冬天不能凍，夏天不能淋雨，特別是煙氣出口。

　　5、要定期清理取樣適配器排氣口，即便用到防腐蝕材料，因抽氣煙氣顆粒物被排出，會粘在取樣適配器排氣口等處，時間長很難清理。

　　6、因危廢中有機物多，在處理時會產(chǎn)生二噁英，一燃室、二燃室等還未進行后道工序，達不到排放要求，因此盡量不做抽氣式采樣。

　　高溫氧化鋯分析儀進入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當(dāng)檢測器溫度遠高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路。因為轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護電路，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個毫伏信號代替熱電偶信號，使檢測器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護檢測器不至于燒壞。